您的位置:首頁 > 招標信息 > 招標公告 招標公告
壽光市魯麗木業股份有限公司精品板項目反滲透水處理系統招標公告
發布日期:2023-07-18 16:29:04 來源:
為適應市場經濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結合我公司實際情況，擇優選擇施工單位，現對精品板項目反滲透水處理系統進行招標采購，歡迎具備施工資質，有施工能力的單位參與投標。
附件：
反滲透水系統技術參數
水處理系統分為兩部分：
第一部分為前面的過濾系統，這部分過濾系統放在水庫來的水的母管上，過濾器采用石英砂過濾器2臺（一用一備），石英砂過濾器的控制采用電動閥，可以做到手動和自動控制方式。
第二部分為50m³/h反滲透系統，反滲透脫鹽水系統生產能力50m³/h，設計為50m³/h，方案為預處理+反滲透，其中預處理采用板換+超濾+精密過濾器，脫鹽水系統采用反滲透系統。反滲透采用連續進水排列方式，超濾的控制采用氣動閥，反滲透控制采用電動閥＋PLC控制系統（反滲透采用電動慢開閥）；反滲透產水一部分進入除鹽水箱，有少部分通過紫外線殺菌器進入飲用水箱。
·出水量：≥100m3/h
·濁度NTU：<1.0
運行方式：自動/手動
超濾+精密過濾器系統性能保證值
·出水量：≥75m3/h
·出水水溫：20~25℃
·PH值：4~11（運行）
·濁度NTU：<0.1
運行方式：自動/手動
反滲透（RO）除鹽系統性能保證值
·除鹽率：≥98%（運行第一年）
≥95%（運行三年后）
·反滲透系統產水量：50m3/h
·反滲透系統回收率：75%
反滲透運行方式：自動/手動
《火力發電廠化學設計技術規程》 DL/T 5068—1996
《化工企業化學水處理設計計算規定》 HG/T20552-94
《火力發電廠機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》 GB12145-1999
《鋼制壓力容器》 GB150-1998
《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB2880-81
《橡膠襯里化工設備》 HGJ320-90
《橡膠襯里設備技術條件》 CD130A16
《電廠水處理設備制造質量分等標準》 SDDZ037
《電廠用水處理設備質量驗收標準》 DL543
《水處理設備性能試驗總則》 GB/T13922.1-1992
《水處理設備性能試驗 離子交換設備》 GB/T13922.2-1992
《水處理設備性能試驗 過濾設備》 GB/T13922.3-1992
《壓力容器油漆、包裝、運輸》 JB2536-80
《壓力容器無損檢測》 JB4730－94
《化工設備、管道外防腐設計條件》 GHJ34-90
《鋼制制管法蘭》 GB113-9128
《壓力容器法蘭標準》 JB1157-1164
《管路法蘭類型》 JB/T74-94
《凸面板式平焊鋼制管法蘭》 JB/T81-94
《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》 87GB（GD2000）
《火力發電廠汽水管道設計技術規定》 DL/T5054-1996
《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》 HG20538-92
低壓成套開關設備及控制設備 IEC-437
外殼防護等級的分類 GB4208-84
電工成套裝置中的導線顏色 GB2681-81
低壓開關和控制裝置的出廠組裝件 IEC439
低壓斷路器 GBl4048.2-94
地基基礎設計規范 GBJ7－89
《壓力容器安全技術監察規程》/國家質量技術監督局（1999）
計量泵采用美國石油協會（API）API1676標準及GB7783《計量泵試驗方法》
對外接口法蘭符合87GB《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》
控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造應符合有關規定和標準。
當上述規定和標準不適用某些設備和材料時，或賣方欲采用其它標準規范取代時，需呈交買方確認后方可采用。
上述規范或標準對某些專用材料不合適時，經買方認可，則采用材料生產廠的標準，賣方提供其所遵循的設計導則及設計和運行標準軟件。
注：所提供的材料及外購設備均符合所應用的標準，所使用的各標準如有新版本，以**版本為準。
國外采購的設備和部件的制造工藝和材料符合美國機械工程師協會（ASME）和美國材料試驗學會（ASTM）的工業法規中涉及的標準或相當標準。
原水箱、濃水箱（反洗水箱）、中間水箱、除鹽水箱等由供方提供。
(2) 電源
根據供方提供的電氣容量提供動力電源至供方的配電柜內
(3) 蒸汽
壓力： 0.3-0.4MPa 溫度： 140℃
(4) 配藥用水
水源： 脫鹽水 壓力： 0.3MPa
（2）通過原水泵的增壓，再經過換熱器的加熱，將原水的水溫提高到20-25℃，這樣能保證后面膜元件的高效脫鹽率及長期穩定運行；
（3）超濾前新增加一臺不銹鋼自清洗過濾器或布袋過濾器作為第二級預處理裝置，去除水中的細小的泥沙、懸浮物、膠體、小分子有機物及有害的物質，最重要的是將前面過濾器跑出來的細小濾料截留住，以保護膜元件。使出水水質達到后面超濾的進水要求；
（4）使用超濾裝置作為第三級預處理裝置，去除水中的泥沙、懸浮物、膠體、大分子有機物及有害的物質，使出水水質達到后面反滲透的進水要求；
（5）精密過濾器作為第四級預處理裝置，去除水中的細小的泥沙、懸浮物、膠體、小分子有機物及有害的物質，使出水水質達到后面反滲透的進水要求；
（6）投加高效阻垢分散劑以加強對鐵、硅、有機物的分散作用和控制濃水側LSI指數；采用阻垢劑依據流量自動投加以**限度地降低系統的運行費用；
（7）高壓泵采用高低壓保護的控制方式，在提高系統運行品質的同時，**限度地保障系統的安全；
（8）采用反滲透作為脫鹽裝置，除去原水中98%以上的無機鹽、二氧化硅。
（9）在反滲透的產水管接出來一個旁路，配置上活性炭復合濾芯過濾器及紫外線殺菌器，這樣可以直接用水桶接上純凈水進行飲用。
(1)前面來水→石英砂過濾器→原水箱
(2)原水箱→原水泵→換熱器→布袋/自清洗過濾器→超濾裝置→中間水箱→中間精密過濾器→反滲透裝置→脫鹽水箱
活性炭復合濾芯過濾器→紫外線殺菌器→飲用水桶
(2)化水車間超濾反洗及反滲透濃水排至濃水池
9. 超濾膜數量計算:
★ 總超濾膜用量
選用LH4-1080-V中空超濾膜，按照50lmh@25℃水通量計算，單支膜件有效膜面積為60m2，故
單支超濾膜件產水量=60m2x50lmh/1000l/m3=3m3/h
總超濾膜用量=75m3/h/3m3/h=25支（為了便于組裝，故選擇26支膜件）
★ 超濾膜堆數量：此方案中采用2列超濾膜堆，每列采用13支膜件，便于排列和維護。
★ 超濾輸水泵選擇：按生產中回收率為95%計算，采用單通錯流過濾模式
超濾輸水泵流量=3m3/hx26支/ 95% =82m3/h
超濾輸水泵揚程：35psi(約2.5kgf/cm2)(如考慮恒流設計，此泵揚程可選高
以滿足**透膜壓差)
10 .化學增加加藥反沖洗系統
化學藥劑直接加入至反沖洗母管中，再通過靜態混合器混合后，進行化學反沖洗，此過程稱為化學增強反洗。
化學增強反沖洗一般投加HCI和NaCLO、NaOH化學藥品的實際加藥量和化學加藥反沖洗周期通過調試最終確定。
11.1設置溫度檢測探頭和溫度數字顯示儀表，**地對列管式式換熱器進行數碼顯示。當產水溫度高于設定值時，利用信號傳輸電纜將溫度上限報警信號傳輸到中央控制室并發出溫度超限報警以提示當值人員檢查溫度報警的原因。
11.2換熱器的過熱蒸汽進口設置帶溫度反饋控制的電動球閥，根據設定的溫度值并在允許的范圍內進行溫度負反饋實時調整控制，實現**控制反滲透進水溫度的目的，達到不同的季節（如冬天與夏天）、不同的負荷狀況（如有管道泄露情況等）而產水溫度一致的作用。
11.3為提高系統的安全性能，要求在溫度控制球閥之前特設置一個限溫針型閥，確保系統的穩定性與安全性。
12. 反滲透預脫鹽系統流程要求
12.2不銹鋼多級離心高壓泵
高壓泵出口壓力選擇在1.4Mpa左右，額定流量為70m3/h，揚程135m，配45kw電機。
13.2 反滲透裝置配置了分段清洗，以防止清洗時的交叉污染，**地防止反滲透裝置在清洗的過程中出現第一段的清洗污液污染第二段，本反滲透裝置特別設置了分段清洗管道，在清洗時，可以分別對第一段、第二段進行單獨的清洗，也可以進行統一的沖洗，大大提高了反滲透裝置的清洗性能。
13.3 在濃水出口安裝濃水箱，其后安裝反滲透膜，以回收50%濃水，降低濃水排放量
各設備應自帶運行需的必須儀表，如換熱器進出口溫度表、過濾器出口壓力表、混床出口壓力表等。
反滲透成套設備帶必需的各種儀表。
管道上儀表：
1）流量表
過濾器產水母管、超濾產水管、反滲透產水管（帶累積）
2）壓力表
脫鹽水出口母管。
3）化學儀表
電導率表：反滲透出口、脫鹽水泵出口母管
提供的空氣開關、塑殼開關、微型斷路器、接觸器、熱繼電器、切換開關、繼電器、熔斷器等低壓元器件應選用優質產品。
所有電氣設備（包括元器件）采用編碼標識系統（編碼深度為至元件級）。
所有電纜均為銅芯電纜，電控柜箱體厚度為2.5mm，端子采用PHENIX或威德米勒阻燃端子，信號燈紅色表示運行，綠色表示停止。
16. 系統控制總體要求
（1）系統中的加藥裝置、反滲透裝置采用西門子PLC自動控制，機械過濾器設備、活性碳過濾器設備、反洗和清洗裝置的閥門采用手動控制。
（2） PLC自動控制和電氣部分：
反滲透系統的運行根據水箱的水位及系統制水量采用自動控制，也可由運行人員啟動、停運或系統手動切換。
（3）系統加藥裝置：
藥品配置及加藥方式：加藥量根據進水流量變化自動跟蹤調節加藥。
(4) 遠程控制和就地操作：
原水泵、中間水泵，除鹽泵的操作現場手動操作，過濾器反洗水泵、化學清洗水泵可以現場手動啟停。
(5) 儀表、流量計和閥門
供方應提供反滲透系統所必需的溫度計、壓力表、流量表、導電度表等所有就地、在線監測儀表。
(6) 供方應向需方提供詳細的系統設計、運行說明和控制、聯鎖、調節說明和有關的圖紙資料。
(7) 供方應提供電源分配盤，盤內應設有進線總開關、支路開關等器件。供方所供的儀表所需電源均應取自本體電源分配盤，供方負責電源分配盤的布置，并負責電源分配盤至儀表等一次元件的接線工作。供方提供的電動閥門均應配置就地墻掛式或落地式控制箱，控制箱能完成就地啟停電動閥門及接受PLC的遠方控制。
(8)運行控制系統
1) 供方提供的反滲透裝置應用PLC控制運行，包括系統正常運行、系統的所有保護、反滲透裝置的水沖洗和清洗等。
2) 每套反滲透裝置設置一面就地儀表盤和一面就地操作盤。在就地儀表盤上可讀出反滲透系統有關工藝運行參數。在就地操作盤上能啟停高壓泵及有關的電動門。
3) 供方應將反滲透系統的工藝運行參數、報警信號、泵的過載及高低壓報警等信號（4～20mmA或無源接點）發送至PLC系統，以實現中央控制盤能對其進行全面監控。
4) 每套反滲透裝置的高壓泵進、出口應裝有低壓保護開關、壓力表（低壓報警并與泵及泵出口電動閥聯鎖），和高壓保護開關、壓力表（高壓報警并與泵及泵出口電動閥聯鎖）。當供水壓力不足使高壓泵入口壓力低于某一設定值時（正常為0.1MPa），能自動發出信號并聯鎖停止高壓泵，保護高壓泵不空轉。當因其他原因誤操作，使高壓泵出口壓力超過某一設定值時，高壓泵出口高壓保護開關應能自動聯鎖切斷高壓泵供電，保護系統不在高壓下運行。
5)當反滲透裝置投入運行時，為防止高壓泵突然起動升壓產生對反滲透膜元件的高壓沖擊，在每套反滲透裝置的高壓泵出口與反滲透膜組件間設一個電動慢開門，可由中央控制盤可編程控制器控制閥門緩慢打開，使膜元件逐漸升至一定壓力后再投入運行。
6) 在反滲透裝置產水側設有爆破裝置，在超壓情況下，能自然爆破泄壓，以保護反滲透膜元件。
7) 在反滲透停止運行需沖洗時，系統能發出信號由中央控制盤可編程控制器自動開啟水沖洗系統沖洗水泵、電動閥、濃水側電動閥和產水側電動閥，對反滲透進行自動水沖洗。
8) 反滲透裝置酸、阻垢劑注入系統，計量箱應配有液位控制裝置，在液位高和低時能向化水程控系統(PLC)發出報警信號，控制柜能接收4～20mA信號，對計量泵實現單回路自動加投控制，同時可手動調節加藥量。
下面重點講述一下反滲透裝置的控制：
（9）反滲透裝置的控制方式
a)配電柜上的手動控制（即本控）
當反滲透PLC控制系統出現故障時，能從配電柜上進行手動控制。
b)反滲透就地控制盤上的控制（遠控）：
（10）PLC技術要求
（1）應配置足夠容量的存貯器，用于程序的存放，數據的存儲及處理。應考慮40％的備用裕量。如果使用RAM存貯器，應配置后備電池，該電池應能維持至少6個月。當更換電池時，不得導致程序或數據丟失。應設有電池耗盡指示燈。
（2）每個機架配有冗余的電源模件。
（3）過程控制、故障診斷或排除等功能均在可編程控制器中實現。可編程控制器至少應包括下列功能：實時時鐘和日歷，繼電器與鎖存繼電器，過渡觸點，計量器、計數器、數學運算，邏輯功能，比較功能，移位寄存器，強制開或關功能，PID運算，順序控制和程序中斷、轉向等。
（4）可編程控制器應能對內部通信故障和模擬故障直至I/O模件故障進行檢測。一旦檢測到故障，應將輸出保持不變或切換到備用CPU，并顯示故障元件名稱及故障原因及其位置。
（5）輸入/輸出（I/O）模件
17. 主要設備規范
高壓泵出口調節閥
高壓泵出口慢開門
壓力容器
RO濃水排放閥
RO不合格水排放閥
RO產水電導率表
RO產水流量計
RO濃水流量計
防震高壓表
爆破膜
低壓保護開關
一、投標方資格要求與合格條件：
1、投標方必須具有獨立法人資格和相應施工安裝資質。
2、為具有被授予合同的資格，投標方應提供讓招標方滿意的投標文件，以證明其符合投標條件和具有履行合同的能力。為此，所提交的投標文件中應包括下列資料（用檔案袋裝好）：
1)、投標企業營業執照復印件（加蓋公章）。
2)、法人授權委托書原件及身份證復印件。
3)、投標單位施工安裝資質等有關資質證明復印件（加蓋公章）。
4)、法人代表、業務主辦、聯系電話、傳真。
3、投標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
二、技術要求
所有技術參數、工藝要求見附件。
三. 付款方式及其他
1.結算方式：合同簽訂后，預付30%，生產完畢具備進廠條件付提貨款30%，乙方開具13%增值稅專用發票掛賬，貨到驗收合格再付30%，余10%為質保金；現匯結算。
2.其 他：
2.1參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金五萬元（￥50000元），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
2.2招標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
2.3投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業務人員），否則視為繳納保證金無效。
戶 名：壽光市魯麗木業股份有限公司
賬 號：37050167790800000430
開戶行：中國建設銀行壽光支行
2.4施工時間：合同簽訂按甲方要求時間內施工完畢，如不能按期完成（甲方因素除外）每日按合同總金額的千分之一向甲方支付違約金。
2.5質保期：質保期為一年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
2.6反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發現價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
2.7乙方保證條款：
2.7.1乙方保證提供產品不存在的任何質量問題，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。
2.7.2乙方保證所供產品是非假冒偽劣產品或以假充真、以次充好產品,如出現上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
2.7.3乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發的糾紛責任全部由乙方承擔。
2.7.4施工時間：合同簽訂按甲方要求時間內施工完畢，如不能按期完成（甲方因素除外）每日按合同總金額的千分之一向甲方支付違約金。
2.7.5質保期：質保期為一年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
2.8招標時間及聯系方式：
發標時間：2023年7月18日
招標時間：2023年7月21日上午9：00
遞交投標文件截止時間：2023年7月21日上午9:00
招標網址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/；
商務聯系人：王偉 移動電話：19938276694
技術聯系人：李強 移動電話：15866518881
單位名稱：壽光市魯麗木業股份有限公司
單位地址：濰坊市濱海開發區黃海路東長江西街北魯麗木業產業園
1、投標方必須具有獨立法人資格和相應施工安裝資質。
2、為具有被授予合同的資格，投標方應提供讓招標方滿意的投標文件，以證明其符合投標條件和具有履行合同的能力。為此，所提交的投標文件中應包括下列資料（用檔案袋裝好）：
1)、投標企業營業執照復印件（加蓋公章）。
2)、法人授權委托書原件及身份證復印件。
3)、投標單位施工安裝資質等有關資質證明復印件（加蓋公章）。
4)、法人代表、業務主辦、聯系電話、傳真。
3、投標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
二、技術要求
所有技術參數、工藝要求見附件。
三. 付款方式及其他
1.結算方式：合同簽訂后，預付30%，生產完畢具備進廠條件付提貨款30%，乙方開具13%增值稅專用發票掛賬，貨到驗收合格再付30%，余10%為質保金；現匯結算。
2.其 他：
2.1參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金五萬元（￥50000元），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內予以原數返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
2.2招標人提交標書時視為已經完全了解本次招標的內容，不得以未到現場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
2.3投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業務人員），否則視為繳納保證金無效。
戶 名：壽光市魯麗木業股份有限公司
賬 號：37050167790800000430
開戶行：中國建設銀行壽光支行
2.4施工時間：合同簽訂按甲方要求時間內施工完畢，如不能按期完成（甲方因素除外）每日按合同總金額的千分之一向甲方支付違約金。
2.5質保期：質保期為一年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
2.6反壟斷、反暴利條款：
乙方承諾所供產品不高于同類產品的市場價格，如甲方發現價格高于市場價格，除按照市場價格結算外，乙方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償甲方（甲方有權從未結算款項中直接扣除）。
2.7乙方保證條款：
2.7.1乙方保證提供產品不存在的任何質量問題，能夠滿足甲方生產需求。如使用期限未達到質保期一半出現質量問題的，所有合同款項均不予結算；如超過質保期一半但未達到質保期限的，乙方自愿對已交付的產品按照合同價格的40%結算。
2.7.2乙方保證所供產品是非假冒偽劣產品或以假充真、以次充好產品,如出現上述行為乙方除退還甲方已付全部貨款，已實際交付的產品也不予退還外,乙方還應按合同總價的 10倍向甲方支付違約金。
2.7.3乙方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產權。如因產品知識產權問題引發的糾紛責任全部由乙方承擔。
2.7.4施工時間：合同簽訂按甲方要求時間內施工完畢，如不能按期完成（甲方因素除外）每日按合同總金額的千分之一向甲方支付違約金。
2.7.5質保期：質保期為一年，質保期內出現質量問題無償更換維修，質保期相應延長。
2.8招標時間及聯系方式：
發標時間：2023年7月18日
招標時間：2023年7月21日上午9：00
遞交投標文件截止時間：2023年7月21日上午9:00
招標網址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/；
商務聯系人：王偉 移動電話：19938276694
技術聯系人：李強 移動電話：15866518881
單位名稱：壽光市魯麗木業股份有限公司
單位地址：濰坊市濱海開發區黃海路東長江西街北魯麗木業產業園
2.9 標書文件：
要求1正（資質文件、技術方案、商務文件）1副
如未能聯系到業務人員或者對招標有異議的可聯系集團書記秘書，聯系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。附件：
反滲透水系統技術參數
水處理系統分為兩部分：
第一部分為前面的過濾系統，這部分過濾系統放在水庫來的水的母管上，過濾器采用石英砂過濾器2臺（一用一備），石英砂過濾器的控制采用電動閥，可以做到手動和自動控制方式。
第二部分為50m³/h反滲透系統，反滲透脫鹽水系統生產能力50m³/h，設計為50m³/h，方案為預處理+反滲透，其中預處理采用板換+超濾+精密過濾器，脫鹽水系統采用反滲透系統。反滲透采用連續進水排列方式，超濾的控制采用氣動閥，反滲透控制采用電動閥＋PLC控制系統（反滲透采用電動慢開閥）；反滲透產水一部分進入除鹽水箱，有少部分通過紫外線殺菌器進入飲用水箱。
1. 系統設計能力及出水水質保證值
石英砂過濾器·出水量：≥100m3/h
·濁度NTU：<1.0
運行方式：自動/手動
超濾+精密過濾器系統性能保證值
·出水量：≥75m3/h
·出水水溫：20~25℃
·PH值：4~11（運行）
·濁度NTU：<0.1
運行方式：自動/手動
反滲透（RO）除鹽系統性能保證值
·除鹽率：≥98%（運行第一年）
≥95%（運行三年后）
·反滲透系統產水量：50m3/h
·反滲透系統回收率：75%
反滲透運行方式：自動/手動
2. 設計標準
3.1國產設備的制造和材料符合下列標準、規范、規定的**版本要求，但不僅限于此。
《水處理設備制造技術條件》 JB/T2932-1986《火力發電廠化學設計技術規程》 DL/T 5068—1996
《化工企業化學水處理設計計算規定》 HG/T20552-94
《火力發電廠機組及蒸汽動力設備水汽質量標準》 GB12145-1999
《鋼制壓力容器》 GB150-1998
《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB2880-81
《橡膠襯里化工設備》 HGJ320-90
《橡膠襯里設備技術條件》 CD130A16
《電廠水處理設備制造質量分等標準》 SDDZ037
《電廠用水處理設備質量驗收標準》 DL543
《水處理設備性能試驗總則》 GB/T13922.1-1992
《水處理設備性能試驗 離子交換設備》 GB/T13922.2-1992
《水處理設備性能試驗 過濾設備》 GB/T13922.3-1992
《壓力容器油漆、包裝、運輸》 JB2536-80
《壓力容器無損檢測》 JB4730－94
《化工設備、管道外防腐設計條件》 GHJ34-90
3.2對外設備接口法蘭符合下列標準、規范、規定的要求
《管路法蘭技術條件》 JB/T74-94《鋼制制管法蘭》 GB113-9128
《壓力容器法蘭標準》 JB1157-1164
《管路法蘭類型》 JB/T74-94
《凸面板式平焊鋼制管法蘭》 JB/T81-94
《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》 87GB（GD2000）
《火力發電廠汽水管道設計技術規定》 DL/T5054-1996
3.3襯里鋼管和管件符合下列標準的**版本的規定要求
《襯膠鋼管和管件》 HG21501《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》 HG20538-92
3.4電控方面執行的標準、規范、規定
低壓成套開關柜 OB7251-87低壓成套開關設備及控制設備 IEC-437
外殼防護等級的分類 GB4208-84
電工成套裝置中的導線顏色 GB2681-81
低壓開關和控制裝置的出廠組裝件 IEC439
低壓斷路器 GBl4048.2-94
3.5其他相關標準、規范、規定
交換劑（樹脂）驗收 GB/T13659-98地基基礎設計規范 GBJ7－89
《壓力容器安全技術監察規程》/國家質量技術監督局（1999）
計量泵采用美國石油協會（API）API1676標準及GB7783《計量泵試驗方法》
對外接口法蘭符合87GB《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》
控制設備、測量儀表和電氣設備的設計、制造應符合有關規定和標準。
當上述規定和標準不適用某些設備和材料時，或賣方欲采用其它標準規范取代時，需呈交買方確認后方可采用。
上述規范或標準對某些專用材料不合適時，經買方認可，則采用材料生產廠的標準，賣方提供其所遵循的設計導則及設計和運行標準軟件。
注：所提供的材料及外購設備均符合所應用的標準，所使用的各標準如有新版本，以**版本為準。
國外采購的設備和部件的制造工藝和材料符合美國機械工程師協會（ASME）和美國材料試驗學會（ASTM）的工業法規中涉及的標準或相當標準。
3. 設計導則
| 給水類型 RO產水 井 水 地 表 水 廢 水 海 水 (過濾市政污水) MF1 傳統過濾 MF1 傳統過濾 沉井/MF1 表面取水 |
| 給水SDI SDI<1 SDI<3 SDI<3 SDI<5 SDI<3 SDI<5 SDI<3 SDI<5 |
| 元件**回收率％ 30 19 17 15 14 12 13 10 |
| 典型通量gfd(l/m².h) 23(39) 19(32) 16(27) 15(25) 12(20) 10(17) 8.8(15) 7.3(12) |
4. 設計及供貨范圍
從原水管的出口直到脫鹽水母管出供水廠房1米之間的生水加熱器、石英砂過濾器、精密過濾器及附屬設備、反滲透脫鹽裝置，管道、閥門及其他附件（含安裝、防腐、調試），其中土建及管道保溫不包括在內。5. 外接條件：
- 水源
原水箱、濃水箱（反洗水箱）、中間水箱、除鹽水箱等由供方提供。
(2) 電源
根據供方提供的電氣容量提供動力電源至供方的配電柜內
(3) 蒸汽
壓力： 0.3-0.4MPa 溫度： 140℃
(4) 配藥用水
水源： 脫鹽水 壓力： 0.3MPa
6. 設計處理要求
（1）使用石英砂過濾器作為最前面的過濾，將水庫來水去除大顆粒泥沙、懸浮物；產水直接進入原水池，再次經過原水池的沉淀，效果更好。這樣可以有效地保護超濾裝置的安全運行，避免膜元件被大顆粒物質堵塞或者劃傷損壞，從而提高膜的使用壽命。（2）通過原水泵的增壓，再經過換熱器的加熱，將原水的水溫提高到20-25℃，這樣能保證后面膜元件的高效脫鹽率及長期穩定運行；
（3）超濾前新增加一臺不銹鋼自清洗過濾器或布袋過濾器作為第二級預處理裝置，去除水中的細小的泥沙、懸浮物、膠體、小分子有機物及有害的物質，最重要的是將前面過濾器跑出來的細小濾料截留住，以保護膜元件。使出水水質達到后面超濾的進水要求；
（4）使用超濾裝置作為第三級預處理裝置，去除水中的泥沙、懸浮物、膠體、大分子有機物及有害的物質，使出水水質達到后面反滲透的進水要求；
（5）精密過濾器作為第四級預處理裝置，去除水中的細小的泥沙、懸浮物、膠體、小分子有機物及有害的物質，使出水水質達到后面反滲透的進水要求；
（6）投加高效阻垢分散劑以加強對鐵、硅、有機物的分散作用和控制濃水側LSI指數；采用阻垢劑依據流量自動投加以**限度地降低系統的運行費用；
（7）高壓泵采用高低壓保護的控制方式，在提高系統運行品質的同時，**限度地保障系統的安全；
（8）采用反滲透作為脫鹽裝置，除去原水中98%以上的無機鹽、二氧化硅。
（9）在反滲透的產水管接出來一個旁路，配置上活性炭復合濾芯過濾器及紫外線殺菌器，這樣可以直接用水桶接上純凈水進行飲用。
7. 工藝流程
8.1本系統采用如下工藝流程：(1)前面來水→石英砂過濾器→原水箱
(2)原水箱→原水泵→換熱器→布袋/自清洗過濾器→超濾裝置→中間水箱→中間精密過濾器→反滲透裝置→脫鹽水箱活性炭復合濾芯過濾器→紫外線殺菌器→飲用水桶
8.2化學清洗工藝
清洗藥劑→化學清洗箱→化學清洗泵→清洗過濾器→RO 裝置8.3廢水收集排放系統流程
(1)石英砂過濾器反洗排水直接排放。(2)化水車間超濾反洗及反滲透濃水排至濃水池
9. 超濾膜數量計算:
★ 總超濾膜用量
選用LH4-1080-V中空超濾膜，按照50lmh@25℃水通量計算，單支膜件有效膜面積為60m2，故
單支超濾膜件產水量=60m2x50lmh/1000l/m3=3m3/h
總超濾膜用量=75m3/h/3m3/h=25支（為了便于組裝，故選擇26支膜件）
★ 超濾膜堆數量：此方案中采用2列超濾膜堆，每列采用13支膜件，便于排列和維護。
★ 超濾輸水泵選擇：按生產中回收率為95%計算，采用單通錯流過濾模式
超濾輸水泵流量=3m3/hx26支/ 95% =82m3/h
超濾輸水泵揚程：35psi(約2.5kgf/cm2)(如考慮恒流設計，此泵揚程可選高
以滿足**透膜壓差)
10 .化學增加加藥反沖洗系統
化學藥劑直接加入至反沖洗母管中，再通過靜態混合器混合后，進行化學反沖洗，此過程稱為化學增強反洗。
化學增強反沖洗一般投加HCI和NaCLO、NaOH化學藥品的實際加藥量和化學加藥反沖洗周期通過調試最終確定。
11. 列管式換熱器
系統設置1臺列管式換熱器，換熱器正常產水量為80m3/臺。經過換熱器處理的水，能滿足反滲透裝置對溫度的要求。11.1設置溫度檢測探頭和溫度數字顯示儀表，**地對列管式式換熱器進行數碼顯示。當產水溫度高于設定值時，利用信號傳輸電纜將溫度上限報警信號傳輸到中央控制室并發出溫度超限報警以提示當值人員檢查溫度報警的原因。
11.2換熱器的過熱蒸汽進口設置帶溫度反饋控制的電動球閥，根據設定的溫度值并在允許的范圍內進行溫度負反饋實時調整控制，實現**控制反滲透進水溫度的目的，達到不同的季節（如冬天與夏天）、不同的負荷狀況（如有管道泄露情況等）而產水溫度一致的作用。
11.3為提高系統的安全性能，要求在溫度控制球閥之前特設置一個限溫針型閥，確保系統的穩定性與安全性。
12. 反滲透預脫鹽系統流程要求
1.1
12.1自動加阻垢劑裝置
為防止RO膜元件在選擇透過淡化水的同時，其濃水側溶解固形物濃縮出現因濃度積大于溶解度平衡常數Ksp而結晶析出，在RO膜表面結垢，影響RO膜的脫鹽率 、水通量、運行壓力等性能參數。如果出現細小晶粒而不能及時處理的話，溶解固形物會以其為結晶核心，使結晶粒增大，從而其結晶棱角會刺破膜表面，損壞反滲透裝置，因而在反滲透裝置前設置阻垢劑加藥裝置。12.2不銹鋼多級離心高壓泵
高壓泵出口壓力選擇在1.4Mpa左右，額定流量為70m3/h，揚程135m，配45kw電機。
12.3保安過濾器
為了保證反滲透膜元件不被懸浮顆粒所堵塞，因此需要在高壓泵入水口設置保安過濾器，材質選用不銹鋼，過濾精度為5um，直徑為600mm，出力為70m3/h，濾芯采用聚丙稀。13. 反滲透裝置
13.1 反滲透共配置9根壓力容器，每套9根，呈6：3排列，每根壓力容器中安裝6根膜元件，第一段的6根反滲透膜管濃水作為第二段3根反滲透膜管的進水，壓力容器型號為80S300-6A，壓力容器為6芯裝，材質為玻璃鋼。13.2 反滲透裝置配置了分段清洗，以防止清洗時的交叉污染，**地防止反滲透裝置在清洗的過程中出現第一段的清洗污液污染第二段，本反滲透裝置特別設置了分段清洗管道，在清洗時，可以分別對第一段、第二段進行單獨的清洗，也可以進行統一的沖洗，大大提高了反滲透裝置的清洗性能。
13.3 在濃水出口安裝濃水箱，其后安裝反滲透膜，以回收50%濃水，降低濃水排放量
13.4 反滲透的化學清洗
清洗裝置包括溶液箱、5μ保安過濾器和清洗泵以及相關控制電路部分。清洗裝置由清洗泵、清洗箱、5μ保安過濾器以及相關的流量計、壓力表、閥門、管材管件組成。14. 在線儀表
在線儀表大致如下：各設備應自帶運行需的必須儀表，如換熱器進出口溫度表、過濾器出口壓力表、混床出口壓力表等。
反滲透成套設備帶必需的各種儀表。
管道上儀表：
1）流量表
過濾器產水母管、超濾產水管、反滲透產水管（帶累積）
2）壓力表
脫鹽水出口母管。
3）化學儀表
電導率表：反滲透出口、脫鹽水泵出口母管
15. 電氣配電
低壓配電柜防護等級為IP42。應有電源故障報警干接點輸出（接點容量230VAC 3A，48VDC 1A）。提供的空氣開關、塑殼開關、微型斷路器、接觸器、熱繼電器、切換開關、繼電器、熔斷器等低壓元器件應選用優質產品。
所有電氣設備（包括元器件）采用編碼標識系統（編碼深度為至元件級）。
所有電纜均為銅芯電纜，電控柜箱體厚度為2.5mm，端子采用PHENIX或威德米勒阻燃端子，信號燈紅色表示運行，綠色表示停止。
16. 系統控制總體要求
（1）系統中的加藥裝置、反滲透裝置采用西門子PLC自動控制，機械過濾器設備、活性碳過濾器設備、反洗和清洗裝置的閥門采用手動控制。
（2） PLC自動控制和電氣部分：
反滲透系統的運行根據水箱的水位及系統制水量采用自動控制，也可由運行人員啟動、停運或系統手動切換。
（3）系統加藥裝置：
藥品配置及加藥方式：加藥量根據進水流量變化自動跟蹤調節加藥。
(4) 遠程控制和就地操作：
原水泵、中間水泵，除鹽泵的操作現場手動操作，過濾器反洗水泵、化學清洗水泵可以現場手動啟停。
(5) 儀表、流量計和閥門
供方應提供反滲透系統所必需的溫度計、壓力表、流量表、導電度表等所有就地、在線監測儀表。
(6) 供方應向需方提供詳細的系統設計、運行說明和控制、聯鎖、調節說明和有關的圖紙資料。
(7) 供方應提供電源分配盤，盤內應設有進線總開關、支路開關等器件。供方所供的儀表所需電源均應取自本體電源分配盤，供方負責電源分配盤的布置，并負責電源分配盤至儀表等一次元件的接線工作。供方提供的電動閥門均應配置就地墻掛式或落地式控制箱，控制箱能完成就地啟停電動閥門及接受PLC的遠方控制。
(8)運行控制系統
1) 供方提供的反滲透裝置應用PLC控制運行，包括系統正常運行、系統的所有保護、反滲透裝置的水沖洗和清洗等。
2) 每套反滲透裝置設置一面就地儀表盤和一面就地操作盤。在就地儀表盤上可讀出反滲透系統有關工藝運行參數。在就地操作盤上能啟停高壓泵及有關的電動門。
3) 供方應將反滲透系統的工藝運行參數、報警信號、泵的過載及高低壓報警等信號（4～20mmA或無源接點）發送至PLC系統，以實現中央控制盤能對其進行全面監控。
4) 每套反滲透裝置的高壓泵進、出口應裝有低壓保護開關、壓力表（低壓報警并與泵及泵出口電動閥聯鎖），和高壓保護開關、壓力表（高壓報警并與泵及泵出口電動閥聯鎖）。當供水壓力不足使高壓泵入口壓力低于某一設定值時（正常為0.1MPa），能自動發出信號并聯鎖停止高壓泵，保護高壓泵不空轉。當因其他原因誤操作，使高壓泵出口壓力超過某一設定值時，高壓泵出口高壓保護開關應能自動聯鎖切斷高壓泵供電，保護系統不在高壓下運行。
5)當反滲透裝置投入運行時，為防止高壓泵突然起動升壓產生對反滲透膜元件的高壓沖擊，在每套反滲透裝置的高壓泵出口與反滲透膜組件間設一個電動慢開門，可由中央控制盤可編程控制器控制閥門緩慢打開，使膜元件逐漸升至一定壓力后再投入運行。
6) 在反滲透裝置產水側設有爆破裝置，在超壓情況下，能自然爆破泄壓，以保護反滲透膜元件。
7) 在反滲透停止運行需沖洗時，系統能發出信號由中央控制盤可編程控制器自動開啟水沖洗系統沖洗水泵、電動閥、濃水側電動閥和產水側電動閥，對反滲透進行自動水沖洗。
8) 反滲透裝置酸、阻垢劑注入系統，計量箱應配有液位控制裝置，在液位高和低時能向化水程控系統(PLC)發出報警信號，控制柜能接收4～20mA信號，對計量泵實現單回路自動加投控制，同時可手動調節加藥量。
下面重點講述一下反滲透裝置的控制：
（9）反滲透裝置的控制方式
a)配電柜上的手動控制（即本控）
當反滲透PLC控制系統出現故障時，能從配電柜上進行手動控制。
b)反滲透就地控制盤上的控制（遠控）：
（10）PLC技術要求
- PLC選用德國西門子公司的S7-200系列PLC，開關電源選用西門子電源。
- 系統中所有模件應是插接式的，便于更換。系統中任一接口模件的故障，不應影響其他模件的運行。
- 可編程控制系統應能在具有高電氣噪聲、無線電波射頻干擾及振動環境下連續運行，在距PLC機柜1.2米外發出的工作頻率400～500MHz，功率輸出達5W的電磁干擾和射頻干擾，應不影響系統正常工作。
- 所有可編程控制器系統中的硬件應能在環境溫度0-60℃，相對濕度為5-95％的條件下連續運行，無凝露現象；應能適應-40℃至85℃的貯存溫度。
（1）應配置足夠容量的存貯器，用于程序的存放，數據的存儲及處理。應考慮40％的備用裕量。如果使用RAM存貯器，應配置后備電池，該電池應能維持至少6個月。當更換電池時，不得導致程序或數據丟失。應設有電池耗盡指示燈。
（2）每個機架配有冗余的電源模件。
（3）過程控制、故障診斷或排除等功能均在可編程控制器中實現。可編程控制器至少應包括下列功能：實時時鐘和日歷，繼電器與鎖存繼電器，過渡觸點，計量器、計數器、數學運算，邏輯功能，比較功能，移位寄存器，強制開或關功能，PID運算，順序控制和程序中斷、轉向等。
（4）可編程控制器應能對內部通信故障和模擬故障直至I/O模件故障進行檢測。一旦檢測到故障，應將輸出保持不變或切換到備用CPU，并顯示故障元件名稱及故障原因及其位置。
（5）輸入/輸出（I/O）模件
- 模擬量輸入模件應能接受來自熱電阻（三線制）或4-20mADC信號，對于要招標人供電的4-20mADC輸入信號的供電電源應取自模擬量輸入模件自身，買方不接受另外增加的24VDC電源裝置的供電方案，模擬量輸出模件應輸出4-20mADC電源裝置的供電方案，模擬量輸出模件應輸出4-20mADC。
- 在模件板上每一個開關量輸入/輸出點都應有一只指示燈。所有DI的查詢電壓要求為48VDC。
- 當現場輸入觸點閉合，或輸出接通時，對應的指示燈亮。輸出模件上每個輸出點應有單獨的熔斷器起過載保護和短路保護作用，并有熔斷指示器。
- 所有輸入輸出模件以及通道之間應相互隔離，并能在I/O模件對現場接線和模件之間提供1500V以上的有效隔離值。
- 開關量輸入模件檢測一對觸點閉合需要的門檻電流應為10mA，這樣可以避免使用外接負載電阻。
- 當負載電流需求超出輸出模件輸出觸點的額定電流時，應采用中間繼電器來處理高負荷要求值。
- 更換I/O模件時應不致影響機柜與該模件之間的接線。
- 機柜內應提供I/O總量的20％為備用，同時在插槽上應留有擴充20％I/O模件的空間。
- 操作員站、數據庫服務器、CPU、I/O及外圍設備之間的通訊應保證高度的可靠性。
17. 主要設備規范
- 列管式換熱器
| 數量： | 1臺 |
| 型式： | 自動調溫控溫 |
| 出力： | 80m3/h |
| 蒸汽溫度： | 140℃ |
| 蒸汽壓力： | 0.4Mpa |
| 溫升： | 5-20℃ |
| 濾網孔徑： | 0.1mm |
| 設計壓力： | 0.6 Mpa |
| 水壓試驗壓力： | 1.0Mpa |
| 工作介質： | 水 |
| 過流部件本體材料： | 304 |
| 進水接口法蘭公稱直徑： | DN80 |
| 出水接口法蘭公稱直徑： | DN80 |
| 蒸汽接口法蘭公稱直徑： | DN50 |
| 產地： |
- 石英砂過濾器
| 形 式： | 立式圓筒 |
| 數 量： | 2臺 |
| 單臺正常出力： | 100m3/h |
| 運行流速 | |
| 正常流速： | 8m/h |
- 反洗水泵
| 數量： | 1臺 |
| 型號： | NISO150/250－22 |
| 形式： | 臥式化工泵 |
| 材質： | 鑄鐵 |
| 流量： | 200m3/h |
| 揚程： | 20m |
| 電機功率： | 22KW |
| 產地： | 南特 |
- 超濾進水泵
| 數量： | 2臺（一用一備） |
| 型號： | ZS100/80-160-15 |
| 形式： | 臥式化工泵 |
| 材質： | 泵殼：SS304 葉輪：SS304 |
| 流量： | 80m3/h |
| 揚程： | 30m |
| 電機功率： | 15KW |
| 產地： | 南特 |
- 超濾前過濾器
| 數量： | 1臺 |
| 設計壓力： | <0.4Mpa |
| 設備出力： | 75m3/h |
| 過濾精度： | 100μm |
| 產地： |
- 超濾裝置
| 數量 | 2列 |
| 排列方式： | 立式 |
| 設備出力： | 75m3/h |
| 膜元件/套： | 13根/套 共計26根 |
| 型式： | 中空纖維 |
| 膜元件型號： | LH4-1080-V |
| 材料： | PVDF |
| 有效膜面積： | 60m2 |
| 截留分子量： | 100000MWCO |
| 透過率： | 65L/m2h（凈產水） |
| 單膜件出力： | 50m3/h |
| 纖維內/外徑： | 0.9mm/1.5mm |
| 工作方式： | 內壓式 |
| 過濾周期： | 30min |
| 反洗總歷時： | 2.5min |
| 水反洗強度： | 140L/m2h |
| **進口壓力： | 0.31Mpa |
| 常規運行壓力： | 0.1_0.15Mpa |
| **透膜壓差： | 0.24Mpa |
| 超濾裝置運行工況： | |
| 出力: | 75m3/h/套 |
| 回收率: | 90－95% |
| 進水條件 | |
| 水溫： | ＜45℃ |
| 水壓： | ＜0.31MPa |
| 濁度： | ＜100NTU |
| 殘余氯： | ＜200mg/l |
| pH： | 1.5-13 |
| 過濾周期： | 視實際情況而定 |
| 反洗總歷時： | 2.5分鐘 |
| 水反洗強度： | 140lmh |
| 制造商及產地： | 海南立升 |
- 超濾反洗水泵
| 數量： | 1臺 |
| 型號： | ZS100-80-160-22 |
| 形式： | 臥式化工泵 |
| 材質： | 泵殼：SS304 葉輪：SS304 |
| 流量： | 120m3/h |
| 揚程： | 27m |
| 電機功率： | 15KW |
| 產地： | 南特 |
| 配套變頻器 | 國產 |
- 超濾反洗加酸裝置
| 計量泵 | |
| 型號： | P166 |
| 形式： | 機械隔膜泵 |
| 數量： | 1臺 |
| 出力： | 7.6L/h |
| 揚程： | 0.3MPa |
| 泵頭材質： | PVC |
| 隔膜材質： | PTFE |
| 電機功率： | 25W |
| 控制方式： | 4-20ma |
| 制造商及產地： | LMI/USA |
| 計量箱 | |
| 形式： | 垂直圓筒 |
| 數量： | 1 個 |
| 容積： | 200L |
| 工作壓力： | 常壓 |
| 材料： | PE |
| 附件： | 液位開關、酸霧吸收器 |
| 配置藥液： | 400ppm (PH=2-3) 檸檬酸 加藥量:1330L/H |
- 超濾反洗加堿裝置
| 計量泵 | |
| 型號： | P166 |
| 形式： | 機械隔膜泵 |
| 數量： | 1臺 |
| 出力： | 7.6L/h |
| 揚程： | 0.3MPa |
| 泵頭材質： | PVC |
| 隔膜材質： | PTFE |
| 電機功率： | 25W |
| 控制方式： | 4-20ma |
| 制造商及產地： | LMI/USA |
| 計量箱 | |
| 形式： | 垂直圓筒 |
| 數量： | 1 個 |
| 容積： | 200L |
| 工作壓力： | 常壓 |
| 材料： | PE |
| 附件： | 液位開關 |
| 配置藥液： | 450ppm (PH=11-12) NaOH 加藥量:522L/H |
- 超濾反洗加殺菌劑裝置
| 計量泵 | |
| 型號： | P166 |
| 形式： | 機械隔膜泵 |
| 數量： | 1臺 |
| 出力： | 7.6L/h |
| 揚程： | 0.3MPa |
| 泵頭材質： | PVC |
| 隔膜材質： | PTFE |
| 電機功率： | 25W |
| 控制方式： | 4-20ma |
| 制造商及產地： | LMI/USA |
| 計量箱 | |
| 形式： | 垂直圓筒 |
| 數量： | 1 個 |
| 容積： | 200L |
| 工作壓力： | 常壓 |
| 材料： | PE |
| 附件： | 液位開關 |
| 配置藥液： | 200ppm NaClO ; 加藥量:738L/H |
- 還原劑加藥系統
| 計量泵 | |
| 數量： | 1臺 |
| 型號： | P056 |
| 形式： | 電磁隔膜泵 |
| 流量： | 3.8L/h |
| 揚程： | 0.76Mpa |
| 產地： | 美國米頓羅 |
| 計量箱 | |
| 數量： | 1臺 |
| 形式： | 垂直圓筒 |
| 容積： | 200L |
| 材質： | PE |
- 超濾控制柜
| 數量： | 1面 |
| 形式： | 板式結構 |
| 防護等級： | IP54 |
| 材質： | 碳鋼噴塑 |
| 規格： | 800×200×800（寬×深×高） |
| 產地： |
- 阻垢劑加藥系統
| 計量泵 | |
| 數量： | 1臺 |
| 型號： | P056 |
| 形式： | 電磁驅動式 |
| 流量： | 0-3.8L/h |
| 揚程： | 0.76Mpa |
| 產地： | 美國米頓羅 |
| 計量箱 | |
| 數量： | 1臺 |
| 形式： | 垂直圓筒 |
| 容積： | 200L |
| 材質： | PE |
- 保安過濾器
| 數量： | 1臺 |
| 形式： | 垂直圓筒 |
| 規格： | Φ600mm×H1200mm |
| 材質： | 304SS |
| 工作壓力： | <0.6Mpa |
| 設備出力： | 70m3/h/臺 |
| 產地： | |
| 濾芯： | |
| 數量： | 70支 |
| 長度： | 40”/PP熔噴 |
| 過濾精度： | 5μm |
| 筒體厚度 | 3mm |
| 孔板厚度 | 8mm |
| 產地： | |
| 附件： | |
| 進出口壓力表： | Y-100，0-0.6Mpa 2塊/臺 |
| 產地： | 國產優質 |
- 高壓泵
| 數量： | 1臺 |
| 型號： | CDL65－70 |
| 形式： | 立式 |
| 材質： | SS316 |
| 流量： | 70m3/h |
| 揚程： | 135m |
| 電機功率： | 45KW |
| 電機型號： | |
| 產地： |
| 數量： | 1只 |
| 規格： | DN100，PN2.5 |
| 材質: | 不銹鋼304 |
| 產地 |
| 數量： | 1只 |
| 規格： | DN100，PN2.5 |
| 材質: | 不銹鋼304 |
| 產地： |
- 反滲透本體裝置 1套
| 數量： | 54支 |
| 材質： | TFC |
| 型號： | JBW-8040 |
| 單支膜脫鹽率： | 99.5% |
| 膜面積： | 37m2/根 |
| 產地： | 九章 |
| 數量： | |
| 材質： | FRP |
| 型號： | 80S300-6A |
| 安裝膜數量/根： | 6支 |
| 設計壓力： | 2.1Mpa |
| 產地： | 鵬宇 |
| 數量： | 1只 |
| 規格： | DN65，PN1.6 |
| 產地： |
| 數量： | 1只 |
| 規格： | DN100，PN1.0 |
| 產地： |
RO產水電導率表
| 數量： | 1套 |
| 形式： | 液晶顯示信號輸出 |
| 測量范圍： | 0～100μs/cm |
| 型號： | 3-8550-1P+2819/2821 |
| 產地： | 科瑞達 |
| 數量： | 1套 |
| 形式： | 液晶顯示信號輸出 |
| 流量： | 100m3/h |
| 型號： | 3-8850-1P+51530-P1型 |
| 產地： | 科瑞達 |
| 數量： | 1套 |
| 形式： | 液晶顯示信號輸出 |
| 流量： | 35m3/h |
| 型號： | 3-8850-1P+51530-P0型 |
| 產地： | 科瑞達 |
| 數量： | 4只 |
| 測量范圍： | 0～2.5Mpa |
| 材質： | 不銹鋼304 |
| 產地： | 無錫希爾特(中法合資) |
| 數量： | 1片 |
| 額定爆破壓力： | 0.18Mpa |
| 產地： | MILPULL |
